آهن اسفنجی سرد (CDRI)
یکی از مهمترین محصولات در زنجیره فولاد که نقشی حیاتی را در مسیر تبدیل سنگ آهن تا شمش ایفا میکند، آهن اسفنجی میباشد. مجتمع فولاد بافق کسری به عنوان پیشتاز در صنعت احیا مستقیم زمینه تولید سه نوع محصول آهن اسفنجی سرد، بریکت سرد آهن و بریکت گرم آهن را سر لوحه خود قرارداده است. آهن اسفنجی سرد با مشخصات فیزیکی و شیمیایی فوق العاده به ویژه درصد بالای آهن فلزی و بازه وسیع درصد کربن یکی از بهترین مواد اولیه برای فولادسازی است. در حالی که آهن اسفنجی میتواند تا نزدیک 100% به کورههای قوس الکتریکی شارژ شود، این محصول میتواند تا نزدیک به ۵۰ درصد جایگزین قراضه در کورههای القایی شود که نیازمند دانش فنی و تجربه لازم است.
مزایای استفاده از آهن اسفنجی در فولادسازی
با توجه به افزایش روز افزون مصرف فولاد در دنیا، تأمین بار آهنی و مواد اولیه همواره مورد نیاز فولاد سازیهای جهان می باشد که در این راستا، تولید و مصرف آهن اسفنجی سهم قابل توجهی را به خود تخصیص داده است. در ادامه برخی از مزایای تردید ناپذیر مصرف آهن اسفنجی در مقایسه با آهن قراضه معرفی می شود.
تحقق آنالیز شیمیایی استاندارد محصولات فولادی در صورت استفاده از آهن اسفنجی در کوره های القایی و قوس الکتریک
1- استمرار یکنواختی آنالیز در محصول
2- گوگرد و فسفر کمتر در آهن اسفنجی نسبت به آهن قراضه
همچنین با مصرف و شارژ توام آهن اسفنجی و قراضه در کوره های قوس الکتریکی و القائی از میزان ناخالصی ها و عناصر گوگرد و فسفر در حد قابل ملاحظه ای کاسته می شود. با دقیق کردن ترکیب شارژ آهن اسفنجی و قراضه نیاز به عملیات تصفیه مذاب کمتر شده و در نتیجه عملیات متالوژیکی در داخل کوره آسانتر انجام شده و بهره وری کوره بالا می رود.
3- با جایگزینی آهن اسفنجی به جای قراضه، میزان مس، کروم، تنگستن، سرب، قلع و روی و سایر عناصر مزاحم و مضر در چدن و فولاد مذاب کاهش یافته و کیفیت و خواص مکانیکی محصولات ریخته گری و فولادی افرایش می یابد.
4- کاهش میزان نیتروژن در مذاب فولاد باعث می شود تا تختال و شمش های با کیفیت بمراتب بهتر جهت تولید ورق های گرم ، وایر و انواع محصولات دیگر تولید گردد.